某某工厂-专业生产加工、定做各种金属工艺品

　　半岛官方网站在线登录入口半岛官方网站在线登录入口我国金属制品行业现状及发展建议 庄健 (郑州金属制品研究院450007) 摘要分析我国金属制品的行业现状、企业区域分布、区域产能、产品结构特点；介绍金属制品产量、进出口变化 量、消费量的变化趋势及特点，重点介绍钢丝绳、冷镦丝、预应力钢丝、焊丝、不锈钢丝、骨架材料用钢丝的变化趋 势；对制约金属制品行业发展的装备、产品结构、技术创新等一系列问题作了阐述；对行业今后的发展，提出了意见 和建议。 关键词金属制品；行业特点；发展建议 1行业现状及发展特点 1．1行业现状 金属制品是钢铁线材的深加工产品，广泛应用于煤炭、冶金、矿山、机械、建筑、石油、化工、航空等国民经 济及国防军工各个领域。近年来，随着国民经济的持续快速发展，金属制品行业也有了长足的进步，产品应 用范围日益扩大，质量不断提高，产量逐年增加，2004年全国金属制品产量已超过1300万t。 1．1．1企业分布 金属制品属于劳动密集型产品，尤其在我国，金属制品企业起步晚，厂家多，规模小，市场竞争激烈。近 年来，行业发展迅速，很多小企业已在市场竞争中被淘汰出局，企业结构变化表现为“二减三增”，即：企业数 量逐渐减少，国有企业逐渐减少；多种经济成分组成的股份制企业增多，外资独资企业增多，民营企业所占比 例增多。其中具有一定规模并与郑州金属制品研究院保持经常联系的企业有600多家，从业人员20余万 钢丝和钢丝绳企业比较多的地区有江苏、河北、河南、山东、浙江、天津、上海、湖北、湖南等省市(见图1)；产 能较大的地区有江苏、天津、河北、山东、浙江、上海、河南、湖北、湖南等省市见图2(台湾、香港、澳门地区未 统计)。 图l中国大陆钢丝和钢丝绳主要企业分布示意 冷镦钢丝及其制品(紧固件)企业6800多家，95％以上企业已实现了民营化和股份制，企业分布见图3。 1．12产品构成 金属制品用途广，产品种类多，2004年我国金属制品生产总量为1303万t，其产量构成见表1。表1中 焊材包括焊条和焊丝；PC制品包括PC钢丝、Pc钢绞线和PC钢棒；冷镦钢丝指紧固件用钢丝，包括棒线中国大骷钢丝和锅丝绳主要产髓分布示意 图3中国大陆冷镦钢丝及其制品(紧固件)企业分布示意 橡胶骨架材料是指轮胎黠圈钢丝、钢帘线、高压默管钢丝；镀锌锯丝钢绞线只包括中高媸制品，不包括低碳； 其它钢丝是指未列人上述用途的金属制品，如针布钢丝、工具钢丝、钢纤维等。 表z臻计2004筚国内金属制品产量掉盛 万r 垫 200 195 27 32 49 51) 35D j2_——五i 1．2发展特点 1．21总量增长迅速基本满足需求 随着我国国民经济的快速发展，金属制品总量也迅速增长，1999年我国金属制品产量680万t，2004年 达到1303万t。5年增长91，6％，平均每年增长18．3％，满足了国民经济发展需求，一些主要依靠进口的产 品，如轮胎钢帘线已基本自足；有的已由进Cl转为出口，如PC钢绞线。发展较快的产品主要有橡胶骨架材 料、PC制品、冷镦钢钢丝和棒线材、焊材、不锈钢丝和钢丝绳等。 和钢丝绳的增长变化见图4。 增长119倍和500倍，平均每年增长11．9％和50倍。 随着汽车工业的高速发展，轮胎钢帘线、胎圈钢丝及高压胶管钢丝的需求旺盛，生产企业产量逐年提升， 特别是近两年钢帘线由于高附加值而成为行业发展的一个亮点，胎圈钢丝的发展稳步增长。1993年我国钢 27 120 100 量80 k 萄60 {L 40 20 70 60 嚣50 R 40 ＼ 删30 乱20 iO 0 1998 1999 2000 200l 2002 2003 2004 2005 年份 图5橡胶骨架材料的发展 随着机械制造自动化水平的提高。近年来焊丝发展迅速，特别是2001年以来，每年增长都在14％以上， 心焊丝，2004年另消费药芯焊丝5万t，埋弧焊丝10万t。 訾R＼唰k 蛎蚰％∞拍∞坫m 0 ～‘‘‘ 0。。 2 ～2004年份 999130—02一 盈0焊丝产量的变化 增长14．8倍，平均每年增长164％。 1．2．2外贸同步提升促进产品结构更新 随着国内金属制品生产和需求的旺盛增长，其进出口也发生了较快增长，1997年我国金属制品的进口 28 倍，年平均增长分别为219％和40．4％。近年来金属制品进出121变化见图7。 菅十＼嘲籁 善}啪瑚啪舌蛳湖枷m。 年份 32∞4 图7金属制品进出口变化 在金属制品外贸中。高档产品进口大于出口，例如合金钢丝和不锈钢丝，1998年我国合金钢丝和不锈钢 2．43万t，进口量分别为出口量的3．38倍和l，13倍，进出口都在快速增长的同时，进出口量的差距在缩小， 这说明在产品结构调整方面取得一定成效。近年来合金钢丝和不锈钢丝进出口变化见图8。 我国一些金属制品，如钢丝绳和钢绞线，具有明显的出口优势，1998年我国钢丝绳(含钢绞线％。近年来钢丝绳(含钢绞线 洲 七30 k_—J√●。 爨20 洲s0≯0 ◆———-———卜——_．卜．——-薹么／ 10 0 if-fit ]4 围8不锈钢丝和合金钢丝的进出口变化 图9锕丝绳及钢绞线迸出口变化 高强度低松弛PC钢绞线通过引进国外先进技术设备，装备水平和生产能力得到提高，不仅满足了国内 建设需求，而且由进口国转为出口国。通过铜丝绳的进口、钢丝绳设备的引进、国外钢丝绳专家的聘用，新型 结构钢丝绳不断出现，重要用途钢丝绳标准已淘汰点接触钢丝绳，钢丝绳生产向性能更好、使用寿命更长的 线接触和面接触结构发展。 1．2．3线材基本满足需求保证制品正常生产 我国线材产量增加迅速，质量也有了明显提高，基本满足了金属制品的发展要求。1998年我国线年以前，我国的线材贸易中，进口大于出口，1998年我国线倍，近年来线。 线材生产厂家密切注视制品企业的产品变化和要求，积极开发线材高端产品，如钢帘线盘 条，中碳低合金铜盘条，低碳低合金钢盘条等，基本满足了橡胶骨架材料、Pc制品、焊丝、冷镦钢丝等产品需 30。。 ，—／j 250。 ●—√—√ 冒2000 营R＼删k葚蜒 §㈣ 蒜1。∞ 一薹㈣薹舢㈣。 一 一 鲫 8 ．的 9 一o∞O 4 500 趵年叭份 0 年份 1999 1998 32004 图10线线材进出口总量的变化 求。但某些合金钢和不锈钢盘条在质量和数量上都不能满足国内需求。如，不锈钢盘条2000年进口2．5万 t，基本无出口，2004年进口4．67万t，出口1．56万t，近年来不锈钢和台金钢盘条进出口情况见图12。 —卜不锈盘条进口 70 60 50 差40 骤30 20 10 0 年份 困12不锈钢和舍金钢线装备得到改善制品质量效率提高 由于线材生产采用高速线材轧机轧制，控轧控冷，盘条金相组织和通条均匀性得到保证，制品生产厂家 的生产工艺优化条件得以满足，盘条不经热处理即可投入生产，所以一些有实力的厂家大都采用大盘重连续 化生产工艺，生产效率大大提高，质量明显改善。直进式拉丝机由于生产效率高、产品性能好而得到迅速推 广；高强度低松弛预应力PC钢绞线的生产大多是近年来的引进设备，产品技术设备～开始就站在高的起点 上；温控调功技术的使用，使热处理温控精度达到±1℃，有效地保证了产品质量；变频设备的使用，使生产更 节能。总体上看，金属制品行业中能达到20世纪90年代以后国际先进水平的装备占设备总量的30％左 右。 1．2．5新技术逐步推广企业产品升级 技术革新和技术进步促进金属制品质量提高。多种工序方式组合的连续化生产技术、自动控制技术、高 速拉拔技术、大盘重工序间周转技术、明火加热技术、热镀锌内加热技术、无酸拉丝技术、锌一铝一稀土台金 镀层技术、钢绳预张拉技术、钢丝绳线接触和面接触生产技术等，在引进国外先进技术和自主创新、研发的基 础上，从无到有逐步得到推广应用，水平不断提高。这对品种结构的调整，节能降耗，提高劳动生产率，提高 质量，降低成本发挥了关键的推动作用。 新产品的导入促进了技术发展。铝包钢丝和铝包钢绞线的使用在保证架空电缆强度的前提下，提高了 电缆的导电率和使用寿命，铝包钢丝的生产促进了挤压包覆的发展；低松弛PC制品的生产促进了稳定化热 处理技术的应用发展；汽车轮胎钢帘线的生产应用促进了镀黄铜技术和双捻技术的发展等。 1．2．6产业布局结构得到调整行业整体实力增强 (1)金属制品企业分布的区域规模优势初步显现。江苏南通地区的钢丝绳企业，浙江兴化地区的不锈钢 30 丝企业，河北安平、安萌的丝网企业，河南与河北的胶管钢丝生产企业、河南新乡的低碳钢丝生产企业，山东 的轮胎钢丝和钢帘线生产企业，河北永年、广东东莞的紧固件企业等，已具有相当规模，具有明显的市场优 势。 (2)产品紧跟国内需求变化。围绕汽车工业的快速发展，冷拉胎圈钢丝基本被强韧性较好的回火镀青铜 胎圈钢丝取代，大规格、高强度、化镀锡青铜胎圈钢丝所占比例逐渐增大，轮胎钢帘线生产技术日趋成熟，发 展迅猛，供需基本平衡；气门簧钢丝和悬架簧钢丝已部分替代进口；高强度紧固件也有快速发展。围绕基本 建设做文章，Pc钢棒从无到有，已发展到年产50万t，Pc钢丝和Pc钢绞线向高强度低松弛方向发展，基本 淘汰普通松弛的PC钢丝钢绞线，螺旋肋钢丝向高强度大规格发展，跨江悬索桥的索缆已不再依靠进口。另 外，围绕安全、环保、防腐等，高速公路和铁路采用了涂塑防护网，锌铝合金涂层逐步普及，不锈钢钢丝应用范 围扩大。 5家上市公司。法尔胜集团下属企业60多家，2003年销售收入近37亿元；湖北福星科技年销售收入达到 售收入达26亿元。一些企业开始重视技术和设备更新。 2发展中存在的问题 2．1产品结构不尽合理 短缺与过剩并存。高技术含量、高附加值产品仍不能完全满足市场需求。例如轿车悬架弹簧和发动机 气门弹簧钢丝、不锈弹簧钢丝等产品。虽然引进了国外先进技术、装备，能够生产一定批量，但是在质量上或 规格结构上仍不能满足用户行业的需求，仍然要部分或大部分进I：1解决。国内钢绳的生产能力已达到100 万t，产能严重过剩，结构简单的点接触钢丝绳比例仍然过大。但是，部分重要用途钢绳仍需进口。中低档 产品严重供大于求，在国内价格战的锻炼后，冲向国际市场，在价格上颇具竞争力。例如，进入巴西市场的中 国钢绳售价仅为500美元／t，十13rflril钢绳比巴西同类产品价格低20％，绳甚至低40％。 2．2技术装备水平发展不平衡 我国金属制品企业的技术装备发展很不平衡，有国际先进水平的，也有国际20世纪50～60年代水平 的。低松弛预应力钢绞线和汽车子午轮胎钢帘线年代后期以来引进的国际先进 设备。预应力钢棒、0岛气保焊丝、回火胎圈钢丝生产设备既有引进的，也有经消化吸收引进设备而制造的 国产设备，基本上属于国际20世纪90年代水平。其它产品的技术设备整体比较落后。例如不锈钢丝生产， 从整体上看，工艺技术落后，装备水平低。以江阴元泰、江阴康瑞、唐山银河和宁渡腾龙为代表的合资公司， 主体设备是进口的或消化吸收台湾技术生产的，属于目前国内不锈钢丝生产先进水平，采用大盘重固溶处理 酸洗表面盘条、直进拉丝机、大盘收线、在线表面清洗、光亮热处理、精整包装等先进工艺；不锈钢丝生产集中 的河北省安平、江苏省兴化地区的企业，工装水平有高有低，参差不齐，有的采用20世纪70年代技术设备， 还有的采用20世纪60年代前苏联改进工艺，以小规格大盘重固溶处理线材为原料，独立槽式表面处理，粗 拉采用滑轮式拉丝机，成品采用滑轮或水箱式拉丝机，管式炉或罩式炉光亮退火，小盘重卧式收线，生产效率 较低；相当多的小企业甚至采用前苏联20世纪50-60年代传统工艺，以大规格小盘重热轧线材为原料，水 缸式小盘重表面处理，粗拉采用自制单卷筒拉丝机、集中传动拉丝机，成品拉丝采用简易水箱拉丝机，热处理 采用箱式燃煤加热炉，生产效率和成材率低，质量无法保证，存在环境污染问题。目前国内还没有代表当代 国际先进水平的不锈钢丝生产系统。 我国高速线材发展很快，已占线％，为金属制品的大盘重连续化生产提供了可靠的原料 保证。但由于我国金属制品大多数企业生产规模小，或因为拉丝机的原因，或收线机的原因，或其它原因，造 成原料大盘重进厂，小盘重生产周转和出厂，严重影响了产品质量、生产效率和成材率，难以参与国际竞争。 2．3企业规模小市场开发能力差 金属制品行业的特点是投资相对较小、见效快。但是，多数是100～200人的小企业。行业中除少数几 31 家上市公司和大型企业设有研究所或技术中心外，其它企业均无自我创新能力和新产品开发能力。小企业 多数按传统工艺比葫芦茴瓢。甚至一些大中型企业在技术创新方面的人力、财力、运行机制上都显得力不从 心，几乎没有原创的新产品、新技术。 2．4出121产品附加值低 年增长23％，出口额已接近第七名的瑞典，但与第一名的德国的差距还比较大，只有德国的42．5％。钢丝主 要出口国1999年和2003年出口额对比见图13。 我国钢丝虽然出口额大幅度增加，但价格很低，并且在下降。1999年我国钢丝出口平均单价471美元／ 一些附加值较低的低端产品。几个主要钢丝出口国1999年和2003年钢丝出口平均价格对比见图14。 图13钢丝主要出口国出口额对比 图14钢丝主要出口国出口价格对比 2．5企业创新能力差新技术推广缓慢 金属制品生产连续化、高速化、自动化，并实现大盘重工序间周转的发展方向早已成为行业的共识。但 是，行业中除引进时就以这种方式生产的生产线以外，在各个品种，尤其是钢丝绳生产中很少采用。由于拉 丝机卷筒和热处理收线卷筒的容量所限，只能把单重两吨的线个小盘重周转，加大了质量管 理和工艺操作的工作量，阻碍劳动生产率的提高和消耗、成本的降低。日本的尾上工厂年产钢丝绳3．6万t， 只有3条热处理～酸洗一涂镀层生产线个收线卷筒。由此可见，是否采用新技术会造成多大的差距。 2．6部分线材不能满足生产要求 一些线材的质量尚不能满足国内制品企业的需求，如轿车悬架弹簧钢丝、发动机气门弹簧钢丝、不锈钢 微细丝(十0．06ram)、弹簧丝用线材，钢帘线用线材。虽然经线材供应企业多方努力，取得了一定的进展，但 上述产品的线材仍然基本上依靠进口。 线材的质量问题主要是实物质量与国外先进水平存在差距。单从标准看国产线材的各项指标并不落 碳量的波动范围差值往往达到0．07％，而日本进121的线％。所以，在用国产原料生产时，金 属制品厂为求得力学性能的稳定性，把进厂原料按含碳量分为高、低两组，并采用有差别的工艺保证质量稳 定。而从日本进口的原料可以省去这一管理环节。 我国的不锈钢生产起步较晚，在质量方面与国外还存在着差距，部分线材品种需要进口解决，如用于生 产高强度弹簧钢丝、精密轴用易切削钢丝、轿车发动机用阀门钢丝、制作结构复杂的紧固件用冷镦钢丝、微细 32 编织用丝等产品的不锈钢线材。 我国中高碳钢线材质量整体可以满足金属制品行业的要求，但仍存在一些问题，如表面缺陷控制、夹杂 物大小和分布控制，含碳量的波动范围，线材的通条性能等与国外著名生产厂家线材相比还有差距，影响细 丝的拉拔性能，影响机械弹簧和钢丝绳及钢帘线的耐疲劳性能。这就需要线材生产厂家在提高线材质量上 下工夫。 线材的需求量和质量要求在提高，我国的高强度螺栓用低合金钢钢丝和棒线材质量较差，存在冷镦开裂现 象，成材率较低，因此还需相当数量的进17。随着汽车工业的迅速发展，高强度低台金冷镦锕如ML20Cr， 55CrSi，50CrVA。67CrV，60Si2Mn也在逐年增加。 3发展建议 3．1制品企业与线材企业联袂提高原料质量 世界线％，如此多的线材主要用于建筑等基础建设，线材消费较高的原因一方面是我尽基础 建设发展快，另一方面是由于我国线材使用粗放，建筑用线材强度很低，靠增加数量来保证建筑物质量，造成 对资源的严重浪费。 由于金属制品行业对材料要求较严，在钢材市场热销的时候，多数钢厂忙于生产建材增加效益。有条件 的线材企业应未雨绸缪，加强对金属制品原料线材的研究、开发，解决金属制品现存的原料问题。到建材市 场疲软时，用新开发的优质材料实现优质优价。 制品企业也应主动和线材企业沟通，针对生产中遇到的原料质量问题及时反应，共性问题在技术媒体上 讨论，个别问题向线材厂家提出具体要求，共同促进制品原料的质量进步。 就线材企业的现有条件而亩，除大方坯连铸(380121m×600 mm)外，其余条件像炉外糖炼、保护浇铸、电 磁搅拌、火焰清理、磁粉探伤及钢坯修磨等技术条件都有不同程度的掌握。线材企业应针对不同的要求采用 不同的工艺。在含碳量和台金成分波动、P和S等有害化学成分含量控制、晶粒度控制、夹杂物和索氏体化 率控制等方面，从实物质量上赶超国际先进水平。 3．2制品企业与设备企业配合提高装备水平 近年来，设备厂家通过与制品厂家合作，对进El设备进行消化吸收，设计生产出适合我国国情的先进设 备，例如，直进式拉丝机开发应用并得到推广、钢帘线气保焊丝生产线的开发应用、 化镀锡青铜生产线的开发应用、高强度低松弛PC钢绞线的开发等，大大降低了制品企业的设备成本，提升 了行业的装备水平。设备企业和制品企业应进一步加强联合，自主开发出能提高产品性能、提高生产效率、 降低原辅材料和能源消耗的先进生产设备，促进行业发展。 3．3产学研结合提高企业创新能力 金属制品生产厂对科技成果的评价发自切身体会，具有市场的权威性。大专院校人才济济，理论功底扎 实．可以克服创新过程中的理论、材料和测试障碍；科研院所历经多年的市场磨练，积累了丰富的设计经验， 完全可以做好大专院校与企业之问的桥梁、纽带。科技部已把中小企业的创新服务体系的建设列为重点工 作。冶金金属制品行业生产力促进中心经科技部批准成立，挂靠在郑州金属制品研究院，该中心为推进行业 科技进步已做了不少工作，但与行业要求还有相当大差距，应努力做好金属制品科技中介服务工作，促进产、 学、研结合的新机制迅速建立和运作。 3．4倡导企业联合规避恶意竞争和重复引进 由于金属制品小企业多，各种经济成分共存，市场准人门槛低，造成产品档次混杂，价格混杂，为争夺市 场相互压价，利润摊薄，甚至无利润，损害了行业创新能力。企业在市场调查中不够深入、细致，对市场预测 33 失准，价格预测一厢情愿，市场一有风吹草动就～拥而上。像2002年预应力钢绞线企业在竞标时缺少沟通， 出现相互压价，预应力钢绞线元／t。后经相关行业组织协调，相互压价现象得到明显改善。 2003年国内主要高压胶管钢丝生产企业也不堪忍受价格战带来的利润下降，甚至是无利经营，要求通过全 国金属制品信息网开会协调。经过努力起到明显效果，遏制了产品价格下滑。 在特定的市场经济条件下，行业组织，像中国钢铁协会、中国金属学会，全国金属制品信息网，中国钢结 构协会线材制品行业协会应当发挥优势，加强对宏观经济和金属制品未来市场情况的预测，引导行业走出重 复投资的泥淖。同时，要大力倡导企业间的联合，避免价格战和不正当、不公平的竞争，努力创造双赢和多赢 局面。 3．5推广应用新技术 3．5．1环保节能新技术 金属制品行业主要污染是酸污染和铅尘污染。解决酸污染的方法很多，最根本的方法是无酸除锈。据 德国KOCH公司介绍，他们研发的机械弯曲除锈一循环砂带除锈～涂硼砂～烘干预处理生产线 mm线m／s，既解决了环保问题，还使得处理成本比酸洗降低1／3。按90％作业率计算，处 理能力可达1．7～9．5万t／a。日本塑性加工学会钢丝分会开发的机械除鳞一涂层一润滑技术的要点是：应 考虑线材的性质、氧化皮的性质、线径，还要考虑拉拔道次、减面辜、拉拔速度和拉丝模角度、钢丝在后续工艺 中的用途等。可供选择的方式有弯曲除鳞、钢丝刷、循环砂带、空气喷丸、离心抛丸、液体珩磨等。应指出的 是，要有针对性的开发，不要期望以某种组合方式解决所有问题。 钢丝索氏体化处理是生产高碳钢丝的必须工艺，传统工艺是铅淬火，这种工艺很稳定，但存在铅尘污染 问题，早在20世纪70年代，我国就已开展用水浴代替铅浴的研究，取得一定成果。并用于利绳钢丝生产，但 强度和通条均匀性不及铅淬火，未能推广。目前国外通过添加剂的研究，使水浴索氏体化处理用于钢帘线钢 丝生产，工艺十分稳定，完全摆脱了铅尘污染的困扰。冶金金属制品行业生产力促进中心向科技部申报了钢 丝水浴处理课题，并做了前期研究。取得了较好的效果，有望近期取得成功，并在行业推广。沸腾粒子炉处理 也是取代铅淬火的方法，国外已成功使用。国内仍处于研究阶段，应加紧研究。 我国的能源储备按人均占有量只有世界平均水平的1／2，相当于美国的1／10。近十年来我国水价上涨 】O多倍，煤、电价上涨5倍多。面对有限的能源，经济发展势必引起能源价格的进一步上涨，因此，必须推广 节能技术，抵消能源潦价对效益的负面影响。 推广热处理明火加热技术。这一技术已经成熟、稳定，其DV值、热效率、氧化烧损等指标在各种炉型中 名列前茅。试验推广卡电直接加热炉管的热处理炉。此种炉型已开发出样机，正在顶应力钢丝稳定化处理 机组上试用。 推广变频调速技术。该项技术不但可以解决无级调速问题。还可以节电30％以上。 推广镀锌槽内加热技术，淘汰老式钢板槽外加热装备。这样可以解决钢板槽寿命短、热效率低和锌耗高 的问题。内加热可比电热丝上加热节电40％，节约锌11％。 推广电解酸洗和高效清洗系统，淘汰槽式化学酸洗设备，在提高盘条及钢丝的表面处理效果的前提下， 提高工作效率，减少酸液排放，避免环境污染。 3．5．2自动化智能控制新技术 现在的钢丝绳生产绝大多数凭操作人员以手感和经验诃整放线张力。金属制品行业在引进钢丝绳装备 中，有的已具备张力显示和调节功能。国内企业中也有科技人员做过这方面的努力，取得了初步成果：试验 film铜绳，在整绳破断拉力试验时，同时断裂的股数和破 证明了采用股张力控制系统生产的6×19F(j一6．2 断拉力都有明显提高，应进一步研究开发，取得更大成果在行业技术改造中推广使用a 调功温控技术可将热处理温度精度控制在±1℃，能保证钢丝性能通条均匀性；带非接触测量的拉丝机 可有效控制钢丝的尺寸精度；倒立收线拉丝机可实现不停车下线，提高生产效率，技术设备已成熟，应加以推 广。 3．5．3防腐新技术 34 锌一5％铝一稀土台金镀层耐蚀性能是镀锌的2～3倍。应积极推广。但是这不意味着唯一的选择。随 着技术进步，国内外专家一直在探索其它成分的合金镀层，并申报了一些专利。我们应加快研究、开发出新 型的生产成本低、工艺稳定、防腐能力强的合金镀层，满足市场的需求。 日本开发出纳米结晶结构不锈钢，这类不锈钢的化学成分和普通的奥氏体不锈钢SUS304及铁索体不 蚀性能增加到原来的3倍。 3．5．4提高生产效率新技术 大盘重连续生产线，工字轮周转在一些企业已经使用，现有的原料条件完全可以支撑这项技术改造。在 生产批量较大、产量较单一的品种时，例如生产制绳钢丝、胎圈钢丝、钢帘线、PC钢丝钢绞线、不锈钢丝的企 业，可对现有装备实施大盘重周转、连续化生产的改造。该项技术已经成热，无风险，可以大幅度地提高劳动 生产率、提高质量、降低消耗及成本，应该推广。 3，5．5开发应用新材辩 开发应用新材料是线材厂家和制品厂家共同关心的问题，应从提高产品性能、扩大产品应用范围和降低 达到1200MPa，比SUP7的最大剪切应力高100MPa，而且具有较高的韧性、耐大气腐蚀性、耐氢脆性和低 耐延迟断裂高强度钢不仅可满足1300MPa以上级别耐延迟断裂高强度螺栓，而且用其制造的12．9级螺栓 度达到1657MPa，并具有较好的高温性能，600℃时抗拉强度仍达到1544MPa；204Cu不锈钢在各种腐蚀介 质中的耐腐蚀性能与304基本相同，但变形能力比304更好，价格和生产成本较低，在国外已用于生产弹簧 钢丝、特种紧固件等。形状记忆合金因其独特的性能，扩大了金属制品的应用领域。 3．5．6辅助材料的开发和更新 拉丝模具和润滑剂的结构和质量对钢丝的性能和生产效率有很大影响，例如，进口高强度低松弛PC钢 绞线米／秒，目前的实际生产速度约5米／秒；国外先进焊丝拉丝机最高速度达到20米 ／秒，国内最高15米／秒，速度过高时常出理断丝，断丝除了和材料有关外，与模具的设计和润滑剂质量有很大 关系。国外在钢丝生产中采用压力模、直冷模、组合模，不仅节约模具使用成本，而且还提高钢丝的抗拉强度、 屈服强度、扭转次数和疲劳极限，减小钢丝的残余应力，国内制品企业应加强对先进模具的研究与使用。 国内已试验过钢丝涂塑后捻股合绳，股涂塑后合绳、小直径钢绳直接涂塑和金属制品构件涂塑等项技 术。这项技术有广阔的市场前景。但是，若进一步拓宽使用领域，需着力解决涂层与金属基体的结合力问 题。前苏联二十年前就曾报道，聚胺基甲酸乙酯涂层的钢丝绳用于矿井提升，涂层与基体的粘合力超过涂层 的撕裂强度。在粘合方面的研究若有突破，会开辟出涂塑金属制品的新市场。 4结语 我国金属制品行业经过近年来的快速发展，金属制品总量已居世界之首，原料和技术设备得到改善，制 品质量和品种已基本满足国民经济发展需求。并且成为主要出口国之一。但是，我国线材使用仍属于粗放 型，线材的深加工比例还比较低，不足30％，而发达国家的线％以上；金属制品的出口数 量虽然已超过进口，由于出口价格较低。出口额还远低于进口额。钢铁企业属于资源消耗型重污染企业，随 着国家对钢铁出!Sl的限制，对钢材有效利用的倡导，做为线材深加工的金属制品企业还会有相当大的发展空 间。金属制品企业应在市场开发、更新技术设备、提高产品性能、减少环境污染、提高劳动生产率和国际竞争 力上下功夫，可以相信，通过制品企业、原辅材料企业、设备企业的共同努力，我国在不久的将来就会成为金 属制品强国。 作者简介 庄健1952年生，高级工程师，郑州金属制品研究院副院长，全国金属制品信息网网长。 35

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